Влажность пиломатериала
Отношение массы влаги к общей массе дерева определяет влажность. Этот показатель существенно влияет на механические характеристики материала и определяет его область применения.
Изменение влажности приводит к изменению объема и линейных размеров древесины. При увеличении количества влаги происходит набухание, при уменьшении — усушка. Степень набухания и усушки зависит от плотности дерева.
- Свежесрубленная древесина содержит влагу на уровне 50% и выше.
- В строительстве используются пиломатериалы с влажностью 18-22%, которая считается естественной, и 8-12% — сухая древесина.
При достижении уровня влажности в 30%, изделие становится менее прочным, подверженным деформации и восприимчивым к микроорганизмам.
Определение уровня влажности можно осуществить с помощью электрического влагомера, визуального осмотра или взвешивания сухих и влажных фрагментов дерева. Наиболее распространенным методом является использование электровлагомера.
Влажность классифицируется в зависимости от определенных характеристик
Естественная влажность определяет количество влаги в материале до сушки и может варьироваться от 27% до 81%.
- Финальный результат, получаемый после процесса высушивания, является показателем конечной влажности.
- Транспортная влажность составляет 20-22%, что позволяет перевозить древесину любым видом транспорта без ухудшения качества.
- Эксплуатационная влажность определяет, на каком уровне деревянные изделия могут быть использованы.
Стандартная влажность дерева используется для правильного использования пиломатериалов при строительстве.
Для достижения стандартной влажности древесину высушивают атмосферным методом или в специальных печах. Для сушки заготовок используются специальные штабеля в защищенном и проветриваемом месте с минимальным доступом света. Процесс завершается, когда достигается заданное значение влажности. Время и показатели сушки зависят от типа древесины.
Наиболее распространенный метод — камерная обработка, которая включает термообработку в печах с использованием пара и вытяжных систем.
Важно учесть, что скорость процесса сушки влияет на качество конечной продукции. Быстрая обработка может привести к низкому качеству, в то время как поэтапный процесс делает заготовки более стойкими и прочными.